→→ 顯影→→停顯→→定影1→→定影2→→水洗 →→烘干→→
技術(shù)亮點(diǎn):
(一) DL-450L NDT的顯影、定影軸架采用進(jìn)口POM材料在高精度CNC加工中心上制作成成型(如圖1-2);軸架的加工精度進(jìn)一步提高,使膠片與各導(dǎo)向間隙保持一致;膠片運(yùn)行過程中不與導(dǎo)向產(chǎn)生碰擦,避免膠片在顯影槽內(nèi)產(chǎn)生黑影、黑線;采用高精度PU杜幫材料滾軸,洗片機(jī)沖洗長度超過15米的膠片也不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
(二)洗片機(jī)由于外殼加工誤差、滾軸使用中的自然磨損、清洗軸架放回藥槽時產(chǎn)生的誤差,造成使用過程中軸架穩(wěn)定性差,適成沖洗X光膠片時,偶爾在膠片上產(chǎn)生導(dǎo)向痕跡、不規(guī)則黑影甚至直接產(chǎn)生劃傷;DL-450L NDT 洗片機(jī)改變了顯影、定影、烘干三個架銜接方式如圖1-3,從而杜絕了膠片沖洗過程產(chǎn)生上述現(xiàn)象,提高了機(jī)器的穩(wěn)定性。
(三) 烘干風(fēng)道系統(tǒng)的改良。
經(jīng)過我公司的長期觀察,烘干系統(tǒng)對膠片沖洗質(zhì)量有很大關(guān)系,根據(jù)國內(nèi)外同行洗片機(jī)采用風(fēng)道管后對膠片沖洗過程中質(zhì)量變化情況,德力采用了風(fēng)箱式烘干膠片+PWM控溫模式。從實(shí)踐來看效果非常理想,杜絕現(xiàn)在洗片采用水印,提高洗片質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù):
膠片規(guī)格: 最小5×10cm 到45cm寬
運(yùn)行時間: 3.2-16 分鐘 (0.1分鐘為最小調(diào)節(jié)單位)
進(jìn)片速度: 15.5-76.5 cm/min
入片傳感器: 四組紅外傳感器控制進(jìn)片;
洗 片 量: 354×430mm,50張/小時;(運(yùn)行時間為7min時,洗片量) ;
藥槽容積: 顯影13升(配有藥水凈化裝置)、定影25升、水洗13升(四槽);
補(bǔ) 充 量: 自動測試補(bǔ)充50-500ml/0.3㎡
顯影溫度: 從20-40℃可調(diào)節(jié)(最小設(shè)置間隔0.1度)
溫度穩(wěn)定裝置:超過設(shè)定溫度1℃時該裝置啟動,穩(wěn)定到設(shè)定溫度停止工作,保證洗片質(zhì)量
定影溫度: 根據(jù)顯影溫度自動調(diào)節(jié)
烘干溫度: 20-70℃
水 溫: 常溫
耗 水 量: 膠片運(yùn)行中2L/min
電 源: AC 200-240V/10A 50/60Hz
重 量: 112 KG
體 積: 125×70×113(含底架) 厘米
★選 購 件: 水洗循環(huán)裝置,針對使用現(xiàn)場無自來水、水質(zhì)不良或經(jīng)常停水的場合使用
增配裝置:
· 烘干風(fēng)量可調(diào)系統(tǒng);
· 加大停顯時間;
· 藥液凈化過濾系統(tǒng);
· 水洗進(jìn)水恒溫裝置;
· 顯影液溫度超溫冷卻裝置;
· 顯影液、定影液和水洗凈化過濾裝置;
· 免維護(hù)大量程補(bǔ)充泵,省去傳統(tǒng)補(bǔ)充泵經(jīng)常更換單向閥和波紋管的煩惱;
· 增加了洗片機(jī)內(nèi)部抽濕排風(fēng)系統(tǒng);
· 增設(shè)液位報警系統(tǒng);
· 自動上藥功能(洗片機(jī)剛開機(jī)時將自動檢測藥槽內(nèi)顯影和定影定液位情況,并自動上藥)